Le Kameha Grand Bonn pose des jalons dans la construction d’hôtels
Le Kameha Grand Bonn a remporté le MIPIM Award 2010 dans la catégorie « Hôtels et complexes touristiques » lors du salon international de l’immobilier MIPIM à Cannes et fait ainsi partie des meilleurs projets immobiliers au monde. Cet hôtel lifestyle, exigeant sur le plan technique et conceptuel, ouvre de nouvelles voies en matière de design et de fonctionnalité. Dans l’enveloppe extérieure inhabituelle, les bacs profilés Kalzip® forment de manière presque invisible la couche aquifère, revêtue de cassettes composites.
Le bâtiment est situé directement au bord du Rhin sur le site de l’ancienne usine de ciment. C’est ici que le quartier Bonner Bogen est en cours de construction depuis 2003, selon les plans de l’architecte Karl-Heinz Schommer. L’exploitant du nouvel hôtel est le Lifestyle Hospitality & Entertainment Group, Francfort/Main. Le maître d’ouvrage était le groupe BonnVisio. L’hôtel dispose de 254 chambres, dont 62 suites, de sept bars et restaurants et d’un espace spa avec piscine extérieure. Un hall événementiel vitré pouvant atteindre 18 mètres de haut constitue le cœur de ce bâtiment et forme l’accès à la terrasse donnant sur le Rhin.
« Les grands hôtels ont toujours été les leaders de l’innovation technique dans le monde », explique Carsten Rath, exploitant et initiateur du Kameha Grand Bonn. Le nom Kameha vient d’un roi hawaïen et signifie « celui qui est unique ». Innovante et unique en son genre, cette construction en forme d’arc, qui a coûté environ 100 millions d’euros, l’est à plus d’un titre. Selon l’architecte, la construction lisse en acier et en verre s’inspire d’une vague d’eau. Cette vague s’élève jusqu’à cinq étages de haut et environ 60 mètres de large au-dessus de la rive du Rhin en pente douce. Cette forme est soulignée par un revêtement en panneaux profilés de grande taille en aluminium gris argenté et par la couverture en verre filigrane entre les deux ailes du bâtiment. Les six grandes découpes dans le toit ont été réalisées sous forme de terrasses, dont l’une est une piscine extérieure.
Grâce à une symbiose entre l’énergie solaire passive, des systèmes de refroidissement intelligents et un concept de climatisation à base de géothermie qui préserve les ressources, le Kameha Grand Bonn répond aux exigences d’un approvisionnement énergétique durable. L’hôtel est alimenté en chaleur et en froid par une installation géothermique dotée d’un système de stockage par aquifère qui optimise le rendement énergétique en séparant le fonctionnement en été et en hiver. L’alimentation en charge de base est assurée par une activation des noyaux de béton dans les systèmes de plafond. Des convecteurs de sol avec un apport d’air frais couvrent les besoins supplémentaires. Dans le hall vitré, un sol climatisé assure des températures agréables tout au long de l’année. Les profilés creux de la construction métallique filigrane sont remplis d’eau et servent de surfaces de chauffage ou de refroidissement.
Couverture de toit porteuse
L’hôtel Kameha a été fondé à plat par des fondations individuelles et des semelles filantes dans les couches de gravier de bonne portance. Les deux sous-sols qui se trouvent dessus ont dû être sécurisés par des tirants pour éviter qu’ils ne s’élèvent en cas de crue du Rhin. La structure conique montante est en béton armé cloisonné. L’enveloppe extérieure incurvée a été réalisée de manière porteuse sur tous les étages et dimensionnée comme une structure porteuse en coffrage. Afin de réaliser une grande absence de poteaux, en particulier au rez-de-chaussée, des poutres de type mur et des dispositifs d’interception avec des poutres et des poteaux composites ont été développés.
Système à joint debout Kalzip comme couche aquifère
Le corps de bâtiment s’élève sur une base conique de 68 m / 60 m de large et de 104 m de long, avec une hauteur de faîte de 24 m. Le toit est en forme d’arc et se fond dans les façades également en forme d’arc. Le toit et les façades se composent chacun d’une combinaison de surfaces vitrées et d’éléments métalliques. La réalisation du toit et de la façade a posé des exigences élevées aux matériaux, aux ingénieurs et aux artisans. De nombreux détails complexes ont dû être mis au point par les intervenants afin d’assurer la sécurité technique et physique de l’enveloppe extérieure de l’hôtel, avec ses nombreux relevés, découpes et raccords, du socle côté nord au socle côté Rhin au sud.
Le toit en aluminium repose sur la coque portante en béton armé. Afin de garantir l’étanchéité à la vapeur et à l’air du bâtiment, un pare-vapeur a d’abord été appliqué, sur lequel les profilés chapeau de différentes dimensions, servant à recevoir les supports de système Kalzip, ont été ancrés dans la dalle en béton armé. Une isolation thermique minérale de 240 mm d’épaisseur permet d’obtenir la valeur U requise. Les panneaux profilés en aluminium ont ensuite été montés sur les fixations du système prévues à cet effet. Le petit rebord du panneau profilé s’enclenche alors dans la fixation du système et est recouvert par le rebord plus grand du panneau profilé suivant. Pour finir, les deux sont reliés mécaniquement, par adhérence. Des bacs profilés Kalzip de largeur 50/429 et coniques 50/350-460 ont été utilisés, avec une surface plaquée de protection et dessinée en stucco. Les panneaux profilés ont été produits en usine exactement selon les exigences de la construction combinée du toit et de la façade, de manière droite, conique et arrondie par laminage. Au total, 4 860 m² de toiture et de façade ont été montés.
Surélévation avec fixation sans pénétration
Afin de créer une enveloppe extérieure lisse et séduisante, dont la trame de joints de grande surface s’inscrit dans le contexte du design de la façade vitrée, il a été décidé de monter des cassettes Reynobond de grand format, un matériau composite en aluminium, sur le système à joint debout Kalzip. Les dimensions des cassettes peuvent atteindre 6,73 m x 1,60 m. Kalzip a l’avantage de toujours garantir un guidage sûr de l’eau grâce à un montage sans pénétration de telles surélévations, même pour des détails compliqués et de tels grands formats.
« Le montage des panneaux composites s’est fait avec une structure intermédiaire en profilés extrudés d’aluminium par l’intermédiaire de pinces à sertir, qui ont pu être posées sans pénétration sur les sertissages de la couverture Kalzip qui a fait ses preuves », explique Christian Trenks, responsable de la technique d’application de Schüngel Metal Systems GmbH, Altenburg. « En raison de leur taille, les caissons Reynobond ont été fabriqués en interne avec des profilés porteurs et de raidissement en aluminium collés », explique Trenks. Pour ce faire, une autorisation au cas par cas, requise par la surveillance des chantiers, a été obtenue.
Conclusion
Les projets exceptionnels comme le Kameha Grand Bonn nécessitent également des solutions exceptionnelles. Pour résoudre la construction de la coque unique et cohérente du toit et de la façade avec ses nombreuses entailles et la rendre durablement étanche, seul un matériau de construction remplissant les conditions physiques et techniques les plus élevées entrait en ligne de compte. Grâce à leur grande flexibilité et à leur malléabilité individuelle, les bacs profilés Kalzip® ont une fois de plus démontré leurs excellentes propriétés lorsqu’il s’agit de réaliser des concepts architecturaux exigeants. Ils s’adaptent à toutes les formes souhaitées et se montent rapidement et facilement. Ainsi, les produits Kalzip garantissent toujours une solution de toiture et de façade convaincante sur le plan économique.
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