KALZIP – „Museum Lausanne“

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25.000 m² di cultura

Nella città svizzera di Losanna, nel 2022 è stato inaugurato un complesso futuristico chiamato Plateforme 10, che ha riunito due musei.
Il Museo della Fotografia Elysée e il mudac, un museo di design e arte contemporanea.
Questo nuovo distretto artistico offre ai visitatori di tutte le età oltre 25.000 m² per esplorare la varietà e i diversi tipi d’arte nelle aree delle arti visive, fotografia e design.
L’edificio, progettato dall’architetto portoghese Aires Mateus, combina forme geometriche con materiali di superficie accuratamente selezionati per un aspetto futuristico. L’edificio ha uno spazio luminoso che funge da ingresso per entrambi i musei, così come un’area di accoglienza, una libreria e una caffetteria.

Futuristico al primo sguardo, sostenibile al secondo.

La facciata esterna dell’edificio sembra semplice a prima vista, ma dietro il muro si nasconde un unico tetto a capannone fatto di pannelli in alluminio di Kalzip.
Questo tetto con i suoi profili vistosamente dentellati è visibile solo da una vista aerea o dagli edifici residenziali circostanti.
Nonostante la sua apparenza non convenzionale, serve uno scopo funzionale, poiché moduli fotovoltaici sono posizionati sulle superfici inclinate rivolte a sud, fornendo energia sostenibile ai musei e garantendo un eccellente bilancio energetico.
Per portare la luce del giorno al mudac situato al primo piano, sono state aggiunte finestre sul lato nord dei tetti in alluminio.
Così, quando il visitatore entra nello spazio espositivo, è accolto da un’atmosfera aperta che sottolinea il linguaggio geometrico del design dell’architettura interna.

 

Pianificazione impermeabile sul modello.

La complessa struttura del tetto con le sue superfici orizzontali e inclinate richiedeva una pianificazione dettagliata.
Il sistema di copertura standard di Kalzip è stato modificato per permettere l’integrazione delle finestre.
Invece della tipica piegatura dei profili a giunzione verticale sulle giunzioni, i pannelli del profilo larghi 65/500 sono stati saldati al punto di piega per garantire una transizione impermeabile tra le superfici del tetto orizzontali e inclinate.
In Svizzera, l’alluminio è meno comunemente utilizzato per i tetti a causa delle sue diverse proprietà di saldatura rispetto al rame o allo zinco.
Tuttavia, le proprietà di lavorazione dei pannelli di profilo in alluminio di Kalzip erano ideali per le esigenze del progetto, che richiedeva una struttura di tetto senza colonne con travi in acciaio precompresso.
Per affrontare le sfide del taglio a miter e della saldatura dei pannelli di profilo trapezoidale, è stato creato un modello per sincronizzare i dettagli con i proprietari e gli architetti.

 

Una leggerezza che soddisfa tutte le esigenze.

Per minimizzare i lavori di saldatura in cantiere, un appaltatore specializzato con esperienza nella sempre più rara saldatura delle cuciture in alluminio ha prodotto la maggior parte dei componenti in un laboratorio vicino, e questi elementi prefabbricati sono stati successivamente consegnati e installati in cantiere.
In questo modo, il sistema di copertura finale, composto dai componenti standard di copertura di Kalzip, compresi i profili in acciaio trapezoidale, le clip composite per la fissazione dei pannelli del profilo e per fornire uno spazio isolante, così come i pannelli di profilo in alluminio prefabbricati, potrebbe essere montato in modo efficiente e facile da assemblare.
L’intero sistema di copertura, compresi i pannelli trapezoidali, l’isolamento e i pannelli in alluminio, pesa solo circa 13 chilogrammi per metro quadrato, rendendolo notevolmente più leggero di un tetto piano tradizionale che peserebbe circa 70 chilogrammi per metro quadrato.
I pannelli di copertura in alluminio sono stati trattati con la finitura AluPlusPatina Eloxal Natur per soddisfare la richiesta della città di non abbagliare i residenti con eventuali riflessi del tetto in alluminio.

Così, il nuovo distretto culturale di Losanna affascina i visitatori non solo con il suo design futuristico, ma, come tutti i progetti Kalzip, anche con la sua funzionalità, sostenibilità e longevità senza manutenzione.

Trattare con cautela. KALZIP.

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KALZIP – „Università con Valore Aggiunto.“

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Situata nella bellissima città costiera francese di Dunkerque, uno dei quattro campus dell’Université du Littoral Côte d’Opale (ULCO) si specializza in ricerca marina. A causa dell’invecchiamento del tetto dell’edificio principale, è stato intrapreso un processo di ristrutturazione completo. I lavori di costruzione si sono svolti per circa un anno, con le operazioni universitarie che continuavano senza interruzioni durante questo periodo.

In particolare, per garantire un aspetto uniforme in combinazione con la superficie del tetto ancora intatta e non compromettere la stabilità a causa del peso aggiuntivo, l’uso di una copertura in alluminio era una parte fermamente definita del contratto pubblico. La costruzione del tetto caldo resistente alle intemperie, facile da installare e soprattutto flessibile di Kalzip con i suoi profili innovativi di giunto verticale è stata ancora in grado di convincere completamente in questa gara, poiché il sistema completo comprende tutto, dal materiale di fissaggio, allo strato di isolamento, fino alla pelle del tetto, necessario per una ristrutturazione rapida e mirata.

Tetto Pensato con Cura.

All’inizio dei lavori, il vecchio tetto è stato rimosso, e la ancora intatta struttura del tetto in acciaio è stata utilizzata come sottostruttura per installare la nuova barriera al vapore e l’isolamento termico minerale. Quindi, il tetto originale è stato riparato su quasi 5000m2 con pannelli di profilo in alluminio, tenendo naturalmente conto delle aperture per lucernari e l’integrazione di un collegamento per un sistema solare.

I pannelli di profilo in alluminio di larghezza 65/305 sono stati fissati con clip composite e successivamente piegati in modo sicuro. Questo garantisce una pelle del tetto senza penetrazioni. Queste innovative clip composite (E-Clip) sono progettate per fornire abbastanza spazio per lo strato di isolamento minerale con un’altezza di costruzione appropriata. Un panno di isolamento termico compressibile, che può essere rimosso separatamente durante lo smantellamento, fornisce un isolamento sostenibile. Per facilitare eventuali lavori di manutenzione, sono state installate passerelle dopo il completamento, e il sistema di percorso del tetto Kalzip SafetyPlus testato estensivamente ha garantito una sicurezza del lavoro ottimale a grandi altezze.

 

Tutto in un’Onda: Tradizione, Combinata con Architettura Moderna e Sostenibilità.

È stata scelta deliberatamente una forma del tetto che scende al livello della strada sul lato orientale, risale sul lato occidentale, per poi infrangersi come un’onda sopra l’ingresso principale dell’università. La struttura del tetto così creata riflette la luce del giorno, ricorda i movimenti dell’acqua e, da una prospettiva aerea, si adatta in modo ottimale ai piani del suolo stabiliti per il molo del porto e per le strade e gli edifici circostanti.

Come per quasi tutti i progetti Kalzip, il nuovo design del tetto dell’edificio principale dell’università ora affascina con la combinazione di elementi tradizionali e moderni e convince grazie all’uso di una lega di alluminio riciclato che, anche in un clima costiero rigido, garantisce una durata estrema e una sostenibilità ecologica a lungo termine.

 

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KALZIP – “Kwelderland in Delfzijl/Paesi Bassi

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il quartiere residenziale Kwelderland a Delfzijl, Paesi Bassi

Una casa vicino al mare – con un valore aggiunto sostenibile.

Ormai è noto che Kalzip è spesso coinvolta in edifici spettacolari in ambienti straordinari. Per lo più si tratta di progetti resi accessibili al pubblico dopo il completamento dei lavori di costruzione. Nella città portuale olandese di Delfzijl è stato realizzato un progetto di costruzione privato che presenta molte caratteristiche speciali che portano tutte la firma di Kalzip.

Il quartiere residenziale Kwelderland (olandese: Marschland) si trova su tre penisole adiacenti circondate da canali d’acqua, una caratteristica paesaggistica tipica dei Paesi Bassi. Una caratteristica speciale del complesso di appartamenti sono i muri in mattoni, che sono stati integrati con una costruzione in legno aggiuntiva al piano superiore e con un tetto in metallo grigio antracite. Per soddisfare le attuali esigenze di sostenibilità, le case rivolte a sud sono state disposte in parallelo in modo che il sistema fotovoltaico integrato nel tetto possa sfruttare al meglio le ore di sole disponibili.

Belli muri antichi – moderno tetto nuovo.

Una delle caratteristiche architettoniche del moderno complesso residenziale è che il tetto non è stato completamente coperto con pannelli in profilati di alluminio, ma gli appartamenti all’ultimo piano hanno una pergola che è coperta solo dalle travi del tetto. Questo piccolo ma fine e visibile dettaglio evidenzia la costruzione speciale degli appartamenti. I maestri artigiani hanno dotato la struttura portante delle travi di una barriera antivapore per proteggerle dall’umidità.

I clips compositi installati successivamente sono progettati per fornire uno spazio sufficiente per l’installazione della lana minerale isolante, minimizzando al contempo i ponti termici a causa del loro materiale e dello stretto passaggio. Per garantire un aspetto uniforme, le lamiere pieghevoli in alluminio delle travi rivestite sono state rivestite nel colore RAL8019 (grigio antracite) di Kalzip sulle logge del tetto, sui collegamenti dei dettagli e sui camini. Questo rivestimento non è solo resistente ai graffi e estremamente resistente ai raggi UV, ma ha anche una durezza superficiale estremamente elevata. La superficie scura supporta inoltre l’efficacia del sistema fotovoltaico, la cui colorazione simile completa in modo ottimale il design elegante e moderno del complesso residenziale.

Pianificato con cura, eseguito con efficienza.

Invece di un sistema fotovoltaico già integrato nel tetto, i progettisti hanno optato per una variante di PV che potesse essere montata sul tetto con giunti verticali dopo la copertura del tetto. Il sistema di fissaggio WS fornito da Kalzip rende possibile ciò e garantisce anche un’installazione facile, veloce e quindi economicamente efficiente.

Anche i profili a giunto verticale utilizzati nella dimensione 50/429 sono stati installati rapidamente e facilmente, poiché un’attrezzatura da cantiere mobile ha potuto sollevare direttamente i profili in alluminio sul tetto per una lavorazione “a giunto invisibile”. La larghezza dei profili utilizzati si adatta perfettamente alla geometria del tetto e consente alla recessione delle pergole di essere collegata al tetto su entrambi i lati senza dover tagliare i profili.

Questa minuziosa pianificazione tecnica, combinata con l’esperienza pluriennale di Kalzip, ha reso possibile completare tutti e tre i tetti con una superficie totale di circa 1150m2 in soli sei settimane, e i primi appartamenti hanno potuto essere rapidamente occupati. I residenti possono aspettarsi uno spazio abitativo orientato al futuro e sostenibile che convince con ampi balconi, architettura moderna e un’ottima connessione a scuole, stazioni ferroviarie, negozi e naturalmente il mare su tutti i fronti.

Un progetto tipico di Kalzip.

 

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KALZIP – „Wintringham Primary Academy, Saint Neots“

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UNA COMBINAZIONE DI ALTE PRESTAZIONI E ARCHITETTURA DISTINTIVA – L’EDIFICIO SCOLASTICO AVOCADO ECCELLE

Il comune di Wintringham ha ricevuto un nuovo edificio di punta sotto forma di Wintringham Primary Academy a St Neots, Cambridgeshire, completato nel 2021. Il Consiglio della Contea di Cambridgeshire ha commissionato l’edificio conosciuto affettuosamente come “Avocado” a causa della sua forma unica del tetto. Il progetto è una chiara dimostrazione dell’eccellenza della maestranza che Kalzip offre ai clienti attraverso l’installazione del sistema di copertura a giunto alzato Kalzip e la qualità del soffitto in alluminio curvato su misura e delle lavorazioni in alluminio.

Kalzip ha fornito le migliori opzioni

Philip Marsh, direttore fondatore di dRMM (de Rijke Marsh Morgan Architects), responsabile della progettazione della scuola, ha dichiarato: “La forma distintiva della Wintringham Primary Academy è stata plasmata dai principi Passivhaus. Disponendo gli spazi didattici attorno a un boschetto centrale, l’obiettivo era aumentare l’illuminazione naturale e la ventilazione incrociata da più aspetti. La forma consente una disposizione spaziale che supporta l’idea di una scuola ‘a tutto tondo’.

“Il cliente richiedeva un sistema di copertura robusto e a bassa manutenzione, e uno che resistesse alla prova del tempo. Un tetto a profilo con giunto alzato Kalzip è stato scelto dopo aver valutato alcune opzioni, in definitiva il sistema Kalzip offriva la migliore opzione in termini di durata. Inoltre, il tetto Kalzip offriva anche soluzioni aggiuntive compatibili per i sistemi di manutenzione del tetto che erano facili da integrare. Il progetto richiedeva un sistema di ritenuta antiscivolo e una scala di accesso al tetto che potesse essere facilmente incorporata come parte del sistema di copertura. Dal momento in cui abbiamo iniziato a collaborare con Kalzip per il loro contributo tecnico, sono stati molto disponibili e in grado di rispondere a tutte le nostre domande tecniche in grande dettaglio.

“Per il progetto è stato specificato l’alluminio goffrato Kalzip 50/429, che è stato arrotolato in loco sulle falde con il foglio più lungo che misura 72 metri. Inoltre, era richiesto un lavoro dettagliato sulle lavorazioni in alluminio curvato, insieme ai requisiti di drenaggio sulla complessa forma del tetto. Avendo ricevuto informazioni tecniche di alto livello nelle prime fasi della richiesta, eravamo fiduciosi che l’esperienza di Kalzip sarebbe stata vantaggiosa. Abbiamo anche specificato un’isolamento Kalzip di 280 mm più 40, compresso a 255 mm all’interno di una cavità creata da clip E180, tamponi spaziali S5 e S10, supporti a cappello di ferro in acciaio zincato fissati su una struttura in legno Glulam Beam per soddisfare i requisiti termici.”

 

Un tempo di costruzione difficile e limitato

Ci sono state alcune sfide logistiche per questo progetto su misura, principalmente legate al budget limitato e al programma di costruzione. Sono stati concessi solo 12 mesi per la costruzione, con il completamento coincidente con l’inizio del nuovo anno scolastico. I sistemi Kalzip sono prevalentemente prodotti fuori sede, il che ha portato a un’installazione rapida e semplice in loco, nonostante la complessità del tetto.

 

Un ambiente di apprendimento moderno per gli studenti

La Wintringham Primary Academy è un prototipo di tipologia per una scuola interamente in legno che offre un ambiente di apprendimento stimolante, circondato da verde sia all’interno che all’esterno. Per migliorare il benessere, dRMM ha dato priorità a un’estetica in legno, luce naturale, ventilazione e accesso diretto al paesaggio circostante in risposta all’affinità della scuola con i principi delle scuole forestali.

Come parte di un team guidato dall’appaltatore Morgan Sindall, dRMM ha lavorato con il Cambridgeshire County Council (CCC) e il Diamond Learning Partnership Trust (DLPT) per sviluppare la visione. Questo prevedeva una scuola primaria a tre classi per un massimo di 708 bambini, compresa un’asilo nido che potesse essere gestito indipendentemente, se necessario. La scuola di 3615m2 è stata completata nel 2021 dopo un programma di costruzione di soli 14 mesi nonostante le restrizioni della pandemia.

C’erano una serie di sfide da superare e l’ampia esperienza di Kalzip è stata sicuramente richiesta in numerosi momenti. Di conseguenza, Kalzip ha ricevuto il premio “Perfect Delivery” di Morgan Sindall per il progetto della Wintringham Primary Academy. Wintringham ha anche ottenuto il RIBA East Regional Award e il RIBA East Sustainability Award nel 2022 ed è stato molto apprezzato negli Structural Timber Awards.


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KALZIP – „Hangar per il dirigibile Theo a Mülheim an der Ruhr“

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Un hangar per Theo

Pensione nel Gold-Standard per “Theo” l’aeronave

Il dirigibile “Theo” è considerato la mascotte non ufficiale della regione della Ruhr, poiché ha solcato i cieli delle metropoli della Ruhr per quasi 50 anni. Nel 2024, l’iconico dirigibile andrà in pensione, ma per assicurarsi che “Theo” sia comodo anche a terra, il suo vecchio hangar è stato ampliato, ristrutturato, modernizzato e portato ai più alti standard ecologici.

Il nuovo hangar multifunzionale a impatto zero può ora ospitare eventi per 1500 persone, supera tutti i requisiti strutturali e statici con un minimo di manutenzione ed è incredibilmente durevole. Sì, sembra proprio un progetto Kalzip. Grazie al supporto di un comitato di esperti dell’Associazione internazionale di costruzioni leggere in metallo, Kalzip ha potuto affrontare questa sfida unica e realizzare una facciata in profilati a doppia falda in alluminio riciclato al 95%, l’unico materiale in grado di soddisfare i requisiti del progetto di costruzione a impatto zero e di ottenere la certificazione Gold del Consiglio di costruzione sostenibile.

 

La costruzione è stata effettuata utilizzando solo legno, con un totale di 557 tonnellate di legname proveniente da foreste locali come materiale di costruzione sostenibile e rinnovabile per la struttura portante.

La particolarità di questa struttura è che tutti i 592 nodi sono stati assemblati senza alcun elemento in acciaio nelle aree portanti principali, con una luce di 42 metri. Ciò ha richiesto non solo un grande sforzo fisico e una vasta esperienza di costruzione da parte di un team di specialisti, ma anche innumerevoli fasi di lavoro su una superficie complessiva di 6.500 metri quadrati. In totale, sono stati fabbricati e montati circa 1.500 componenti in legno con precisione millimetrica.

La planimetria conica e arrotondata dei profilati in alluminio richiedeva una pianificazione e una produzione tridimensionale impegnative, così come il montaggio preciso di tutti gli elementi di fissaggio sia nella sezione a volta unica che nelle estremità della sala a forma di quarto di sfera a tre dimensioni. A causa della forma a cupola del nuovo hangar, non era possibile installare ponteggi, quindi le lastre di alluminio sono state montate su piattaforme mobili ad alta quota, richiedendo indumenti protettivi, un sistema di sicurezza e una rete di protezione antincendio.

Un sistema – molte soluzioni.

Le complesse esigenze ecologiche e la particolare geometria dell’edificio richiedono un sistema flessibile che sia in grado di affrontare tutte le sfide e di adattarsi ad esse. Il sistema di sottostruttura FlexiCon RR80 di Kalzip soddisfa queste esigenze. In combinazione con il profilo a falda in alluminio installato, compensa le differenze di altezza esistenti nella base di supporto e garantisce un’installazione efficiente, poiché la posa delle tavole in profilato di alluminio e il loro isolamento vengono eseguiti in una sola operazione. Per garantire un movimento di dilatazione tridimensionale privo di vincoli delle tavole in profilato durante la temperatura, il clip di fissaggio del profilo a falda è stato allineato tridimensionalmente durante l’installazione sul petto.

Il sistema appositamente sviluppato da Kalzip viene utilizzato anche per tetti a cupola, torri di aerazione o altri edifici tridimensionali. Il sistema FlexiCon consente di installare le strisce in alluminio sia in orizzontale che in verticale con una curvatura uniforme. Un importante caratteristica estetica dell’hangar dell’aeronave. Un altro vantaggio del sistema di clip composito utilizzato è che non ci sono ponti termici e quindi la trasmissione del calore è determinata solo dall’isolamento. Lo spessore dell’isolamento termico può essere adattato in modo flessibile mediante distanziali e la saldatura a gas protettivo delle sovrapposizioni delle strisce di profilato protegge le aree completate dalle precipitazioni nell’ultimo passaggio. Ben pensato, isolato e sigillato, siamo sicuri che Theo sarà felice.

 

Dall’inizio alla fine, un filo verde

Theo è anche orgoglioso del bilancio ecologico del suo nuovo hangar multifunzione. All’inizio dei lavori di costruzione, 8000 m3 di scavo sono stati schiacciati sul posto e riutilizzati come base per il progetto. L’uso mirato di materiali a basso impatto ambientale e il riutilizzo di materiali da costruzione hanno risparmiato complessivamente oltre 156 tonnellate di CO2. I due portoni di 400 m2 ciascuno e di 72 tonnellate (senza copertura in alluminio) vengono mossi da quattro motori elettrici da 80 CV ciascuno. La copertura in alluminio può essere facilmente smontata e riciclata alla fine della sua vita utile, o riutilizzata in aree idonee dell’edificio.

Grazie a questa tecnologia di costruzione orientata al futuro, è garantito in modo sostenibile che Theo e i suoi visitatori di tutte le generazioni possano godere del suo nuovo hangar per molti anni a venire.

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KALZIP – “Torre di testa a Wolfsburg”

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Kalzip – Intervista a Jens Sperber, amministratore delegato di Sperber Klempner GmbH

Cinquantottomila tegole in alluminio

Con la società Sperber Klempner GmbH & Co. KG, Jens Sperber ha avviato la propria attività all’inizio degli anni Novanta. Negli ultimi anni, l’azienda di famiglia si è specializzata in coperture metalliche artigianali e industriali e rivestimenti di facciate di ogni tipo.

Con i suoi 15 dipendenti, l’azienda specializzata realizza numerosi progetti. Con la Nordkopf Tower di Wolfsburg, il partner premium Kalzip di Unterwellenborn, in Turingia, è riuscito a realizzare un progetto eccezionale. Per il rivestimento della facciata sono state utilizzate le scandole in alluminio Kalzip con rivestimento in titanio anodizzato.

 

Signor Sperber, la sua azienda è responsabile di un’ampia varietà di progetti in tutta la Germania, dalle case unifamiliari ai grandi progetti. Come si colloca la Torre Nordkopf tra le sue referenze?

Sperber: La Torre Nordkopf è un progetto straordinario, unico per la nostra azienda in termini di scala e natura. Per dirla in cifre: Si tratta di due fasi di costruzione con circa 5.875 m2 di superficie di facciata, completamente rivestita con scandole di alluminio.

Il nostro team ha dovuto misurare l’area della facciata con una tecnologia laser appositamente acquistata. Solo questo processo, la pianificazione e la misurazione, ha richiesto circa 1000 ore di lavoro. Alla fine sono state installate in totale circa 58.500 tegole fabbricate singolarmente.

 

Quali sfide avete affrontato nel progetto e come le avete risolte?

Sperber: Le specifiche e i desideri degli architetti in merito alla disposizione delle tegole ci hanno posto delle sfide di pianificazione. Le tegole dovevano riprendere le dimensioni della struttura dell’edificio previsto in modo tale che tutti i collegamenti e le terminazioni si aprissero con una tegola intera. Per prima cosa abbiamo dovuto proiettare la tegola sull’involucro dell’edificio, prestando attenzione non solo alle dimensioni della facciata, ma anche all’altezza e alla larghezza di tutte le finestre.

Insieme a Hans-Jürgen Löffler, che si occupa per noi della pianificazione dei progetti, abbiamo creato un piano in 3D: senza questa collaborazione non saremmo riusciti a realizzare il progetto senza sprechi. Non una sola tegola è stata tagliata o regolata in loco, grazie all’eccellente pianificazione preliminare.

 

Avete già detto che le tegole sono state realizzate singolarmente. Non c’era una soluzione meccanica?

Sperber: Dopo le nostre misurazioni e la proiezione sulla superficie della facciata, nonché diversi mock-up, le tegole dovevano essere prodotte in un formato speciale di 320 x 345 mm. In questo progetto, nonostante le molte riserve degli addetti ai lavori, abbiamo lavorato le tegole nella loro interezza, dalla lavorazione alla posa, senza pellicola protettiva; questo non sarebbe stato possibile a macchina. Sempre sotto l’aspetto delle evidenti spese aggiuntive con la rimozione della pellicola e soprattutto dei rifiuti speciali in cantiere, abbiamo fatto bordare e produrre a mano le tegole della prima fase di costruzione in un laboratorio per disabili a Fambach.

Le tegole per la seconda fase di costruzione sono state prodotte nella nostra azienda. L’argento titanio è anche un colore duro molto resistente ai graffi, quindi il rischio di graffi evidenti era molto basso. L’obiettivo del cliente era quello di realizzare l’intero progetto edilizio in modo sostenibile e, infine, di ricevere il certificato d’oro dalla DGNB per l’implementazione.

 

L’edificio è costituito da una vecchia costruzione a cui è stata aggiunta una nuova parte con l’obiettivo che questa circostanza non fosse più visibile in seguito. Di cosa si è dovuto tenere conto durante l’esecuzione affinché le due parti dell’edificio si fondessero visivamente l’una con l’altra?

Sperber: Il problema non è stato tanto nella progettazione quanto nell’esecuzione, poiché erano disponibili tutte le dimensioni del nuovo edificio. Dopo aver sventrato il vecchio edificio, abbiamo dovuto improvvisamente compensare una differenza di 6 centimetri. Allo stesso tempo, gli angoli dell’edificio non dovevano essere rifiniti con listelli angolari, ma anche con tegole bordate nel reticolo, quindi non c’era spazio di manovra in questo caso.

L’unico vantaggio: le tegole dovevano sovrapporsi a circa metà per ottenere la struttura a tegole in superficie. In questo modo, il team ha potuto lavorare con una certa quantità di spazio di spostamento, per così dire, e compensare la differenza di 6 cm non prevista.

 

Secondo lei, che influenza ha la facciata sull’edificio nel suo complesso?

Sperber: Sia la direzione di posa che la colorazione contribuiscono all’aspetto della superficie. A seconda dell’angolo di osservazione, la superficie metallica assume un aspetto diverso. A volte si tratta dei contorni squadrati degli elementi di rivestimento, altre volte di un disegno continuo di scale piatte nel campo visivo. Grazie al rivestimento color titanio e al livello di lucentezza delle scandole in alluminio, l’edificio riflette la luce circostante. Inoltre, gli allineamenti sono progettati in modo tale che l’edificio si integri nell’ambiente urbano circostante.

 

Quale ricordo le è rimasto impresso nella mente?

Sperber: Un momento speciale per la nostra azienda: gli architetti della Torre Nordkopf ci hanno invitato alla Biennale di Venezia 2018. Abbiamo rivestito la sala, dove era esposto anche il modello, con tegole appositamente realizzate. Inoltre, il progetto edilizio è stato premiato come “Edificio dell’anno 2018” dagli architetti tedeschi.

 

Signor Sperber, grazie mille per l’intervista!

 

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KALZIP – “Scuola nuuk”

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Un moderno punto di riferimento nell’Artico.

Nuuk, la capitale della Groenlandia, è speciale sotto ogni aspetto.
Con soli 17.000 abitanti, è una capitale piuttosto piccola, ma che si sta rapidamente trasformando in una grande città internazionale. La città si trova sulla costa sud-occidentale del Paese, di fronte allo spettacolare panorama di Sermitsiaq, una montagna alta 1250 m su cui svettano tre cime. Questi tre vertici hanno avuto un ruolo importante nella progettazione della nuova scuola e del centro educativo, in quanto hanno costituito la base per il design architettonico di questo straordinario progetto.

Come per tutti i progetti edilizi di Kalzip, l’accento è posto sulla sostenibilità a lungo termine e sull’efficienza economica, oltre che sulla combinazione di un design moderno con le strutture e gli edifici urbani esistenti e sulla loro integrazione nel paesaggio circostante.

 

Architettura topografica a -25°C

Le condizioni climatiche della Groenlandia combinano quasi tutte le sfide possibili nella pianificazione e nella costruzione di un complesso educativo di queste dimensioni.
Fortunatamente, con lo studio di architettura KHR di Copenaghen è stato trovato un partner che conosce le regole di progettazione specifiche di queste regioni artiche.
Nella pianificazione si è dovuto tenere conto non solo delle improvvise e abbondanti nevicate, ma anche delle temperature sotto lo zero e delle velocità estreme del vento.

Il tetto è un elemento importante dell’architettura artica. La geometria insolita e scultorea della forma del tetto fa sì che l’edificio sia in simbiosi con l’ambiente circostante e che la neve non rimanga sui lucernari inclinati. Ciò significa che la limitata luce diurna può essere utilizzata in modo ottimale senza abbagliamenti, indipendentemente dalla posizione del sole.

Le lastre profilate in alluminio Kalzip utilizzate non solo superano i requisiti di stabilità, resistenza agli agenti atmosferici e isolamento, ma la struttura leggera e facile da montare consente anche di colmare grandi campate ed è quindi perfettamente adatta a queste condizioni climatiche. Le lastre profilate in alluminio Kalzip utilizzate non solo superano i requisiti di stabilità, resistenza agli agenti atmosferici e proprietà isolanti, ma la struttura leggera e facile da montare consente di superare grandi campate ed è quindi ideale per l’uso in queste condizioni climatiche.

 

Istruzione, cultura, sport e comunità – Un concetto a più tetti.

In totale, il progetto consiste in sei edifici da uno a quattro piani, sfalsati lungo il lotto allungato. Entrate e uscite supplementari sono situate su tutti i lati degli edifici nel caso in cui la velocità estrema del vento impedisca l’apertura delle porte. Gli elementi quadrati e rettangolari hanno creato molti spazi aperti e utilizzabili intorno al complesso, che possono essere usati per prendere il sole, giocare, ripararsi e vivere da tutte le generazioni.

I passaggi tra gli edifici collegano gli edifici separati della scuola e dell’asilo e la mensa. Particolarmente importante nei mesi invernali, l’ampia zona pranzo e mensa può essere ampliata o ridotta in modo modulare, in modo da poter essere utilizzata anche da associazioni e per eventi pubblici al di fuori dell’orario scolastico.

 

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KALZIP – “Ginnasio Eichendorff, Coblenza”

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L’educazione in una nuova veste

Il Ginnasio Eichendorff si trova vicino al Palazzo Elettorale di Coblenza. La scuola tradizionale e musicale, che si trova in questa sede dall’inizio del XX secolo, riceverà ora una ristrutturazione energetica e una modernizzazione della facciata.

Naturale, sostenibile e con un sofisticato concetto di design esterno. Naturalmente, KALZIP non si lascia sottrarre da questa sfida.

 

È arte… o può andare?

Gli architetti hanno pensato che se si deve ristrutturare per ottenere l’efficienza energetica, tanto vale dare un nuovo look a tutto l’insieme. Inoltre, la facciata poco appariscente riservava una sorpresa: Contiene un mosaico di piastrelle di un artista locale, che ovviamente deve essere conservato a tutti i costi, in quanto considerato un’opera d’arte nello spazio pubblico. I bordi flessibili e in tinta di KALZIP consentono di ottenere proprio questo, integrando il mosaico nel sistema di profili in tinta ed evidenziandolo in modo discreto ma chiaro.

Il robusto e leggero sistema di profili in alluminio, la facciata FC, ha persino dato agli architetti supervisori un’idea molto particolare: sui pannelli bianchi di Eternit, un ritratto serigrafato di Joseph von Eichendorff saluta le auto di passaggio sulla strada principale e, in combinazione con il rivestimento colorato ultra-opaco in verde mare, lascia un’impressione duratura anche nel breve momento del passaggio.

 

Un unico sistema – molti vantaggi.

Dopo aver rinnovato le finestre, gli abili artigiani, tenendo conto del concetto di colore, hanno fissato i pezzi di collegamento dei bordi ai davanzali e alle aperture delle finestre, nonché alla balaustra dell’ultimo piano, per poter installare i pannelli profilati in modo semplice e veloce. I pannelli della facciata FC sono stati rivestiti con un isolamento termico minerale di 150 mm di spessore. Questa combinazione non solo è efficiente dal punto di vista energetico su 950 m2 , ma ha anche un effetto fonoisolante e quindi protegge efficacemente gli alunni e gli insegnanti dai rumori esterni di disturbo a lungo termine. Come tutti i sistemi di profili KALZIP, consente il successivo montaggio e la sostituzione dei singoli pannelli FC, garantendo così un ancoraggio sicuro del ponteggio durante tutta la fase di costruzione.

I pannelli profilati in alluminio hanno un altro vantaggio: sono molto leggeri e consentono una costruzione di soli 5 kg per m2. Una caratteristica che ha avuto un ruolo significativo anche nella creazione del programma di montaggio. Il sistema cromatico HPC utilizzato da KALZIP è anche resistente ai raggi UV e convince per l’impressionante stabilità del colore e della brillantezza anche in età avanzata.

 

Una buona comunicazione è tutto.

A causa della pandemia di homeschooling, inizialmente gran parte del rumoroso lavoro di assemblaggio poteva essere svolto in modo flessibile in termini di tempo, ma dopo il ritorno alle normali attività scolastiche, è stato necessario prendere accordi precisi per influenzare il meno possibile gli studenti e il personale docente. La buona collaborazione e comunicazione tra tutti gli operatori coinvolti e la direzione della scuola ha permesso, se necessario, di spostarsi in altri luoghi dove l’inquinamento acustico non era così elevato.

La ristrutturazione energetica della palestra Eichendorff è un altro esempio di come un buon lavoro di squadra, unito a materiali unici e a un’esperienza pluriennale, possa portare a un risultato sostenibile, moderno ed efficiente, al tempo stesso contemporaneo e rappresentativo, che rimarrà tale per molto tempo.

Considerate con attenzione. KALZIP.

 

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